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    需求類型
    需要開發(fā)以下功能,并提供源碼(pc限定java和vue,前端限定小程序): 一、MES(生產制造執(zhí)行系統(tǒng)) 人員管理:員工信息錄入、排班管理、工時統(tǒng)計、績效考核等。 工藝管理:工藝流程定義、工藝參數(shù)設置、工藝變更控制等。 工序管理:工序進度跟蹤、工序間流轉控制、工序異常處理等。 物料跟蹤:原材料、半成品、成品的追溯管理,實現(xiàn)批次、序列號等信息的全程跟蹤。 訂單管理:訂單接收、生產分配、進度跟蹤、訂單完成確認等。 庫存管理:實時庫存查詢、庫存預警、庫存調撥等。 設備自動化:與自動化設備集成,實現(xiàn)生產線的自動化控制。 生產預測與計劃優(yōu)化:基于歷史數(shù)據(jù)和市場需求預測,優(yōu)化生產計劃,提高生產效率和響應速度。 生產模擬與仿真:通過模擬生產過程,提前發(fā)現(xiàn)潛在問題,優(yōu)化生產布局和資源配置。 精益生產支持:支持精益生產方法的實施,如單件流、拉動系統(tǒng)、快速換模等。 智能調度與優(yōu)化:利用人工智能和機器學習算法,根據(jù)實時生產數(shù)據(jù)和歷史數(shù)據(jù),實現(xiàn)生產任務的智能調度和優(yōu)化,包括動態(tài)調整生產順序、優(yōu)化資源分配等。 環(huán)保與可持續(xù)性管理:跟蹤生產過程中的能源消耗、廢棄物產生等環(huán)保指標,提供節(jié)能減排建議,支持企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展目標。 數(shù)據(jù)看板:實時展示生產數(shù)據(jù)、質量數(shù)據(jù)、設備狀態(tài)等關鍵信息。 二、QMS(質量管理系統(tǒng)) 檢測流程配置:定義各種檢測規(guī)則,如成品檢測、半成品檢測等。 自動化質檢:通過自動化設備或人工觸發(fā)質檢流程,自動記錄檢測結果。 質檢單管理:生成質檢單、質檢單審核、質檢單查詢等。 分析報告:根據(jù)質檢數(shù)據(jù)生成質量分析報告,提供合格率、不良率等指標。 數(shù)據(jù)看板:展示質量指標、合格率、不良品處理情況等信息。 質量預防與改進:通過質量數(shù)據(jù)分析,識別潛在問題,制定預防措施和改進計劃。 質量成本分析:分析質量成本,包括預防成本、鑒定成本和失敗成本,為質量決策提供數(shù)據(jù)支持。 質量風險評估:評估新產品或新工藝的質量風險,制定風險應對策略。 客戶投訴管理:建立客戶投訴處理流程,跟蹤處理進度,提高客戶滿意度。 全面質量管理(TQM)支持:集成TQM理念,支持全員參與、全過程控制、全面質量改進的質量管理活動。 質量知識庫:建立質量知識庫,收集、整理和分析質量案例、標準、法規(guī)等信息,為質量決策提供支持。 客戶反饋循環(huán):建立客戶反饋收集、分析和改進機制,將客戶聲音融入質量管理流程中,不斷提升產品質量和客戶滿意度。 質量追溯與防偽:實現(xiàn)產品從原材料到成品的全程追溯,并提供防偽驗證功能。 三、WMS(智慧倉儲系統(tǒng)) 臺賬管理:物料、產品的臺賬建立、維護、查詢等。 庫房管理:庫房區(qū)域劃分、貨位管理、庫存容量規(guī)劃等。 出入庫管理:入庫申請、審批、入庫操作,出庫申請、審批、出庫操作等。 盤庫:定期或不定期的庫存盤點,確保庫存數(shù)據(jù)準確。 數(shù)據(jù)看板:展示庫存狀態(tài)、出入庫情況、庫存周轉率等信息。 智能揀貨與路徑規(guī)劃:通過算法優(yōu)化揀貨路徑,提高揀貨效率和準確性。 庫存預警與補貨建議:根據(jù)庫存數(shù)據(jù)和銷售預測,自動觸發(fā)庫存預警和補貨建議。 退貨與逆向物流管理:支持退貨處理、退貨原因分析以及逆向物流的跟蹤和管理。 倉庫安全監(jiān)控:集成安全監(jiān)控設備,實時監(jiān)控倉庫安全狀況。 四、計劃排程系統(tǒng) 生產計劃:根據(jù)訂單、庫存等信息制定生產計劃。 自動排程:與MES系統(tǒng)關聯(lián),根據(jù)設備、人員等資源情況自動排程。 計劃調整:根據(jù)生產實際情況調整生產計劃。 數(shù)據(jù)看板:展示生產計劃執(zhí)行情況、設備利用率、人員負荷等信息。 資源優(yōu)化與瓶頸識別:通過算法分析,識別生產瓶頸并優(yōu)化資源配置。 計劃變更管理:建立計劃變更管理流程,確保計劃變更的及時性和準確性。 產能分析與預測:分析現(xiàn)有產能和潛在產能,為產能規(guī)劃和投資決策提供支持。 多目標優(yōu)化排程:考慮多個優(yōu)化目標(如成本、時間、資源利用率等),實現(xiàn)生產計劃的多目標優(yōu)化排程。 供應鏈協(xié)同計劃:與供應鏈上下游企業(yè)協(xié)同制定生產計劃,確保供應鏈的整體效率和響應速度。 緊急訂單處理能力:提供緊急訂單的快速響應機制,確保緊急訂單能夠按時交付。 產能彈性管理:支持產能的快速調整和擴展,應對市場波動和需求變化。 五、ERP(企業(yè)管理系統(tǒng)) 財務管理:包括成本核算、財務報表生成、預算管理等。 采購管理:與庫存管理關聯(lián),根據(jù)庫存情況自動觸發(fā)采購計劃,實現(xiàn)供應商管理、采購訂單跟蹤等。 銷售管理:包括銷售訂單管理、銷售預測、客戶關系管理等。 數(shù)據(jù)看板:展示財務數(shù)據(jù)、采購數(shù)據(jù)、銷售數(shù)據(jù)等關鍵信息。 供應鏈管理:與供應商和客戶建立緊密的供應鏈關系,實現(xiàn)供應鏈的協(xié)同管理。 項目管理:支持企業(yè)內部和外部項目的立項、計劃、執(zhí)行和監(jiān)控。 人力資源管理:包括員工招聘、培訓、績效管理等人力資源管理功能。 知識管理:建立企業(yè)知識庫,促進知識共享和創(chuàng)新。 六、EAM(設備管理系統(tǒng)) 設備管理:設備臺賬管理、設備信息錄入、設備變更管理等。 設備監(jiān)控:實時監(jiān)控設備運行狀態(tài),包括溫度、壓力、電流等參數(shù)。 設備巡檢:制定巡檢計劃,記錄巡檢結果,確保設備正常運行。 設備維修:維修申請、審批、維修過程記錄、維修結果確認等。 設備分析:分析設備故障率、維修成本等,提供設備改進建議。 數(shù)據(jù)看板:展示設備狀態(tài)、維修情況、設備故障率等信息。 設備預防性維護:基于設備歷史數(shù)據(jù)和運行狀況,制定預防性維護計劃。 設備備品備件管理:管理設備備品備件的庫存和采購,確保設備的及時維修。 設備能效管理:監(jiān)測設備的能耗情況,提出節(jié)能降耗建議。 設備采購與選型:支持設備的采購申請、審批、選型、合同簽訂等流程。 設備健康管理:通過實時監(jiān)測和數(shù)據(jù)分析,預測設備故障并提前采取措施,減少停機時間和維修成本。 設備資產管理:對設備資產進行全生命周期管理,包括采購、驗收、使用、維護、報廢等各個環(huán)節(jié)。 設備性能優(yōu)化:通過數(shù)據(jù)分析和技術改造,提升設備性能和效率,降低能耗和運營成本。 設備遠程協(xié)作:支持設備供應商、維護團隊和操作人員之間的遠程協(xié)作和故障排查。 七、智能設備的數(shù)采網關 數(shù)據(jù)采集:從智能設備中采集實時數(shù)據(jù),如溫度、壓力、速度等。 數(shù)據(jù)預處理:對采集到的數(shù)據(jù)進行清洗、整理、格式化等預處理操作。 數(shù)據(jù)轉發(fā):將預處理后的數(shù)據(jù)轉發(fā)到MES、QMS等系統(tǒng)中,供后續(xù)分析使用。 設備遠程監(jiān)控與診斷:支持對智能設備的遠程監(jiān)控和故障診斷,提高設備的可維護性。 數(shù)據(jù)清洗與校驗:對采集到的數(shù)據(jù)進行清洗和校驗,確保數(shù)據(jù)的準確性和完整性。 數(shù)據(jù)加密與傳輸:采用加密技術對數(shù)據(jù)進行加密處理,確保數(shù)據(jù)傳輸?shù)陌踩浴?設備狀態(tài)預警:根據(jù)設備運行數(shù)據(jù),預測設備狀態(tài)并提供預警信息。 異構設備集成:支持多種品牌和型號的智能設備集成,實現(xiàn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)一采集和處理。 邊緣計算能力:在網關層面提供邊緣計算能力,對采集到的數(shù)據(jù)進行初步處理和分析,減輕后端系統(tǒng)負擔。 5G/IoT支持:支持5G網絡和物聯(lián)網技術的應用,實現(xiàn)高速、低延遲的數(shù)據(jù)傳輸和設備控制。 設備固件升級管理:遠程管理智能設備的固件升級,確保設備始終處于最新狀態(tài)并具備最佳性能。 八、OA(辦公自動化系統(tǒng)) 流程管理:實現(xiàn)企業(yè)內部各種業(yè)務流程的在線處理,如請假流程、報銷流程等。 文檔管理:實現(xiàn)企業(yè)內部文檔的集中存儲、共享、版本控制等。 會議管理:在線預約會議室、發(fā)起會議通知、記錄會議內容等。 通信管理:提供企業(yè)內部即時通訊工具,方便員工之間溝通交流。 移動辦公支持:支持手機、平板等移動設備的辦公應用,提高辦公效率。 電子簽章與電子合同:支持電子簽章和電子合同的生成、審批和管理。
    進行中 2024-07-26發(fā)布
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